前言

近日，寧波長凈環保材料工程有限公司自主研發的超微細氣泡耦合臭氧工藝，在內蒙古自治區阿拉善盟某化工企業VOCs治理改造項目中成功落地。該工藝憑借高效、低碳、安全的突出優勢，將企業廢氣VOCs濃度穩定降至100mg/m3，遠低于國家排放標準的120mg/m3，為工業VOCs深度治理開辟了全新路徑，也為行業同類難題破解樹立了可復制、可推廣的標桿典范。

案例分享

項目背景：廢氣治理陷困境 達標難題難破解

此次改造的內蒙古阿拉善盟某化工企業，主營金屬鉀及金屬醇鹽系列產品，廢氣治理工作長期面臨雙重棘手難題，環保合規壓力持續加劇。一方面，企業廢氣組分復雜多樣，不僅含有甲醇、乙醇、叔丁醇、鄰二甲苯等多類VOCs，廢氣處理量達3000m3/h，更夾雜大量易燃易爆氫氣，傳統臭氧氧化工藝中，臭氧與氫氣混合極易引發爆炸，安全生產隱患極大；另一方面，企業原有廢氣處理工藝為冷凝處理后經三級水洗排放，受制于傳統水洗對難溶性VOCs的吸附分解短板，處理效果不佳，凈化后廢氣VOCs濃度仍高達270mg/m3，遠超國家120mg/m3的排放標準，企業亟需一套高效、安全的定制化治理方案，破解達標困局。

工藝應用：定制方案巧改造 低成本高效落地

聚焦企業廢氣治理痛點與現場實際工況，寧波長凈環保量身定制超微細氣泡耦合臭氧工藝改造方案，兼顧治理效果與改造成本。改造過程無需改動原有噴淋塔主體結構，僅在循環水管路中加裝自主研發的超微細氣泡發生器，搭配500g/h臭氧投加量搭建協同處理系統，施工簡便、改造周期短，最大限度降低企業改造成本，減少對企業正常生產的影響，輕松實現老舊處理設施的升級煥新。

處理成效：數據亮眼超國標 零風險穩達標

項目改造投運后，治理效果十分顯著，徹底攻克企業廢氣治理頑疾。經長期穩定運行監測，企業廢氣VOCs濃度穩定降至100mg/m3以下，遠優于國家排放標準，合規難題迎刃而解；同時，工藝臭氧利用率相較傳統工藝大幅提升，設備運行能耗合理，運維成本經濟劃算。更值得一提的是，長期運行數據顯示，該工藝全程無任何安全隱患，徹底消除企業對氫氣與臭氧共存的安全顧慮，真正實現“低成本、高成效、零風險”的治理目標。

工藝優勢：雙效協同強凈化 硬核技術顯實力

作為寧波長凈環保的核心創新技術，超微細氣泡耦合臭氧工藝憑借雙效協同作用，實現化工VOCs深度凈化，核心優勢凸顯。該工藝生成的超微細氣泡，比表面積較傳統氣泡擴大100倍以上，上升1米耗時超21天，大幅延長氣液接觸時長，臭氧溶解效率提升至傳統工藝的3倍以上；且超微細氣泡表面帶負電荷，可高效吸附噴淋循環水中帶正電的VOCs分子，強化循環水吸附捕捉能力，嚴防VOCs分子逃逸，進一步壓低污染物濃度。此外，超微細氣泡破裂瞬間會產生高活性羥基自由基，配合臭氧的強氧化性，可快速斷裂VOCs分子鏈，將其分解為水、二氧化碳等無害物質，實現廢氣深度凈化。同時，工藝全程常溫常壓運行、投加量低、無明火，從根源杜絕化工廢氣處理爆炸風險，且廢氣前處理要求低，僅需去除大部分顆粒物即可投用，大幅簡化處理流程，適配復雜工況治理需求。

結語

截至目前，超微細氣泡耦合臭氧工藝已在全國多地化工企業成功落地應用，憑借核心技術自主化、解決方案定制化、改造成本高性價比等核心優勢，助力眾多企業突破傳統工藝治理瓶頸，順利實現廢氣環保達標排放。這份亮眼成績的背后，離不開寧波長凈環保深厚的技術積淀與全方位的專業服務能力。

未來，寧波長凈環保將持續以技術創新為核心驅動力，深耕工業環保治理領域，聚焦各行業環保治理痛點，打磨更高效、低碳、安全的定制化解決方案，全力助推各產業實現綠色低碳高質量發展。