FOREWORD

醫藥化工行業的高濃度生產廢水，向來存在COD高、色度深、毒性強、可生化性差等治理難題，傳統處理工藝還常面臨運行成本高、處理效果不達標的困境，成為企業綠色發展的阻礙。寧波長凈環保自主研發的超微細氣泡耦合臭氧工藝，在浙江某醫藥公司利福霉素生產廢水預處理項目中成功落地，以優異的處理成效、經濟的運行成本，為醫藥化工行業同類高濃廢水治理提供了可復制的實踐方案，也為行業環保升級注入了新動能。

案例分享/CASE SHARING

01 項目背景：廢水處理遇瓶頸

浙江某醫藥公司制藥車間每日產生 20m3 溶劑回收廢水，該廢水具有生化毒性、硝化毒性、高 COD、高色度等特征，無法直接進入生化系統處理。目前該類廢水長期囤積，累計存量已達 5000m3。企業原有處理方式為將廢水經過濃縮后當作危廢處理，處理成本居高不下，環保達標壓力持續增大，亟需一套高效穩定的預處理工藝進行升級改造。

02 工藝應用：定制化工藝落地

針對該醫藥廢水的特性與治理痛點，寧波長凈環保量身打造處理方案，采用超微細氣泡+3kg/h臭氧的組合工藝，實現了20m3/d廢水水量的穩定處理。該工藝依托超微細氣泡技術的核心優勢，搭配臭氧氧化，讓臭氧利用率大幅提升、反應更充分，從源頭解決廢水毒性與污染物降解問題，且系統運行穩定，為后續處理筑牢基礎。

03 處理成效：指標優化效益佳

該工藝在項目中展現出遠超預期的處理效果，廢水COD從25000mg/L降至19000mg/L，色度從9000倍削減至800倍，污染物去除效果顯著。更關鍵的是，廢水的生化與硝化毒性被徹底消除，成功突破傳統工藝瓶頸，處理后廢水可直接進入后續生化系統。同時工藝實際運行O/C值僅為0.2，相較原有工藝運行成本顯著降低，實現環保與經濟效益雙豐收。

04 工藝優勢：三大優勢顯實力

超微細氣泡耦合臭氧工藝能破解高濃廢水治理難題，核心源于三大突出優勢：一是徹底消除廢水毒性，打通生化處理關鍵環節；二是高效降解污染物，處理效果穩定可控；三是運行維護便捷，能耗與成本雙低，高度適配企業長期生產的環保需求。 

此次項目的成功落地，離不開寧波長凈環保的硬核技術實力。作為國家科技型中小企業，公司集研發、生產、集成、售后于一體，具備超微細氣泡相關設備的全鏈條設計生產能力，深耕微細氣泡技術在環保領域的應用。公司斬獲多項國家級、省級資質榮譽，還參與起草微細氣泡國家標準，為工藝研發與工程化落地提供了堅實支撐。

CONCLUSION

寧波長凈環保超微細氣泡耦合臭氧工藝在利福霉素高濃廢水預處理項目中的成功應用，不僅為合作企業解決了長期的環保治理難題，更在醫藥化工行業樹立了高濃難降解廢水處理的優質范本。這一實踐充分印證了技術創新在環保治理中的核心價值，為行業破解廢水處理痛點提供了高效路徑。未來，寧波長凈環保將持續以技術創新為引領，深耕微細氣泡技術的研發與應用，為更多行業的環保難題定制高效解決方案，助力產業實現綠色低碳高質量發展，以環保技術賦能生態與產業協同發展。